話“改善”(勿以善小而不為)
發(fā)布時間:2018-08-09作者:來源:洛陽古城機械有限公司點擊:7442
翻開人類的進化論,不論是人類本身的體格形態(tài),思想與智慧,還是伴隨人類進化的更為直觀的勞動工具,其的每一次變化都是細微的。從開始的打制石器到現(xiàn)代的智能加工裝配、智能監(jiān)控、智能檢測的全封閉式無人車間,從80年代的巨型可移動式智能電話到現(xiàn)在風(fēng)靡時代的智能手機,這樣的跨越卻源于微小變化的沉積。
就身邊車間的機臺設(shè)備布局、工夾具、檢測工具的改善相比精益管理以前可能變化不是很大,有的還是經(jīng)歷過幾次改動,但是沒有人能夠否認每一次的改動都是一種進步,對員工來講都是一次工作強度的降低和作業(yè)安全性的提高,故“勿以善小而不為”,改善有許多學(xué)問與講究,如改善的目的、改善應(yīng)從何處下手等一系列改善的知識。我們一談改善,很多人不知如何下手,無從著手。改善可以從小事做起,從身邊做起。
如圖所示,六車間熔解課電動小車是由電機驅(qū)動的,以前的狀態(tài)是:高溫鐵水包直接放在電動小車的鐵板上,高溫通過鐵板傳遞給了電機,電機承受不了高溫造成電機損壞。為了解決這一問題,車間設(shè)備部幾位領(lǐng)導(dǎo)商量了一個方案,并于2017年11月20號實施完成,方案就是:在高溫鐵水包和電動小車之間增加了一塊隔熱板。有效解決了電機發(fā)熱問題。
改善往往來源于小小的構(gòu)思,更來源于對日常工作的關(guān)心度,“處處留心皆學(xué)問”,更來源于對工作現(xiàn)狀的不滿意。固然,我們工作的空間是有限,但是我們的思維和智慧是無限的,我們觀察和評價一件事物是否合理性得視角也非唯一的。而我們工作的內(nèi)容、流程和方法的改進才是我們精益改善的下一座“金礦”,也是我們?nèi)w人員需更多關(guān)注和發(fā)揮才智的地方。
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